Застосування та стан алмазного інструменту.

З розвитком світової економіки та підвищенням рівня життя людей натуральний камінь (граніт, мармур), нефрит, штучний високоякісний камінь (мікрокристалічний камінь), кераміка, скло, цементні вироби отримали широке застосування в будинках і спорудах. .Оздоблення предметів використовується у виробництві різноманітних прикрас, у повсякденних потребах і при будівництві доріг і мостів.

Для обробки цих матеріалів потрібні різноманітні алмазні інструменти.

Алмазний інструмент виробництва Німеччини, Італії, Японії, Південної Кореї має багато різновидів, високу якість і високу ціну.Їхня продукція майже займає більшу частину ринку високоякісної обробки каменю.

За останні десять років чи близько того китайські компанії, що виробляють алмазні інструменти, швидко розвивалися.З точки зору кількості компаній, існує майже тисяча компаній, що виробляють алмазний інструмент, з річним доходом від продажів, що перевищує десятки мільярдів.У містах Даньян провінції Цзянсу, Шицзячжуан провінції Хебей, Ечжоу провінції Хубей, Шуйтоу міста Цюаньчжоу провінції Фуцзянь, міста Юньфу провінції Гуандун і Шаньдун є майже 100 виробників алмазного інструменту.У Китаї так багато великих підприємств, які виробляють алмазний інструмент, що не має собі рівних у жодній іншій країні світу, і він, безсумнівно, стане світовою базою постачання алмазного інструменту.Певні типи алмазних інструментів у Китаї також мають високий рівень якості, і деякі відомі бренди алмазних інструментів за кордоном також замовили китайські компанії для їх виробництва.Однак більшість продукції, що випускається більшістю компаній, має нижчу якість і низьку ціну.Незважаючи на те, що Китай експортує велику кількість алмазних інструментів, більшість із них є недорогими продуктами та їх називають «сміттям».Навіть високоякісні товари, якість яких відповідає або перевершує подібні іноземні товари, оскільки вони виготовлені в Китаї, не можуть продаватися за хорошою ціною, що серйозно впливає на імідж Китаю.У чому причина такої ситуації?Підсумовуючи, можна виділити дві основні причини.

Одна – низький рівень технологій.Розвиток технології виробництва алмазного інструменту до теперішнього часу можна розділити на три етапи.Перший етап полягає у використанні елементного порошку як матриці та додаванні алмазів для виготовлення алмазних інструментів шляхом процесу механічного змішування.Цей процес схильний до сегрегації компонентів;висока температура спікання може легко спричинити графітизацію алмазу та знизити міцність алмазу.Оскільки різні матеріали каркаса механічно поєднуються, вони не є повністю легованими, і каркас погано впливає на алмази, що ускладнює виробництво високоякісних виробів.Другий етап — використання попередньо легованого порошку як матриці та процес змішування алмазу для виготовлення алмазного інструменту.Оскільки матеріал матриці є повністю легованим, а температура спікання низька, цей процес не зменшить міцність алмазу, уникне поділу компонентів, створить гарний ефект оболонки на алмазі та забезпечить ефективну функцію алмазу.Алмазні інструменти, виготовлені з використанням попередньо легованого порошку як матриці, мають характеристики високої ефективності та повільного загасання, і можуть виготовляти високоякісні алмазні інструменти.Третій етап — використання попередньо легованого порошку як матриці та технологія впорядкованого розташування (багатошаровий, рівномірно розподілений алмаз) алмазів.Ця технологія містить технічні переваги попередньо легованого порошку та розташовує алмази впорядкованим чином, щоб кожен алмаз використовувався повністю, і подолає дефект, який полягає в тому, що нерівномірний розподіл алмазів, викликаний процесом механічного змішування, серйозно впливає на ефективність різання. ., Це новітня технологія у виробництві алмазного інструменту в сучасному світі.Візьмемо, наприклад, алмазне ріжуче полотно діаметром ?350 мм, ефективність різання технології першого етапу становить 2,0 м (100%), ефективність різання технології другого етапу становить 3,6 м (збільшено до 180%), а третій рівень етап Ефективність різання технології становить 5,5 м (збільшено до 275%).Серед компаній, які зараз виробляють алмазний інструмент у Китаї, 90% все ще використовують технологію першого етапу, менше 10% компаній використовують технологію другого етапу, а окремі компанії використовують технологію третього етапу.Неважко помітити, що серед поточних компаній, що займаються алмазним інструментом у Китаї, кілька компаній цілком здатні виробляти високоякісну продукцію.Однак більшість компаній все ще використовують традиційні та відсталі технології.

Друге – жорстока конкуренція.Алмазний інструмент є витратним матеріалом і користується великим попитом на ринку.Відповідно до сучасної технології виробництва алмазного інструменту на першому етапі відносно легко відкрити нове підприємство алмазного інструменту.За короткий проміжок часу в Китаї налічується майже тисяча компаній, що виробляють алмазний інструмент.Візьмемо, наприклад, 105-міліметрове алмазне пиляльне полотно, клас продукту — «висока якість», ціна франко-завод становить понад 18 юанів, що становить близько 10%;клас продукту - "стандарт", ціна франко-завод становить близько 12 юанів, що становить близько 50%;Продукт класу «економічний», ціна франко-завод становить близько 8 юанів, що становить близько 40%.Ці три види продукції розраховуються за середньосуспільною собівартістю.Рентабельність «високоякісної» продукції може досягати більше 30%, а «стандартної» продукції може досягати 5-10%.Усі заводські ціни підприємств нижчі за 8 юанів, а є навіть нижчі за 4 юані.

Оскільки технологія більшості компаній знаходиться на рівні першої стадії, а якість продукції однакова, щоб захопити частку ринку, їм доводиться боротися за ресурси і ціни.Ви мене наздоганяєте, і ціни на товари знижуються.Така продукція експортується у великих кількостях.Недарма інші кажуть, що китайська продукція — це «сміття».Не змінивши цієї ситуації, важко уникнути торгових суперечок.У той же час компанії, які виробляють недорогу продукцію, також стикаються з проблемою підвищення курсу юаня.

Вибирайте шлях високої якості, високої ефективності, енергозбереження та скорочення викидів.

Щорічне виробництво та продаж алмазного інструменту в Китаї на десятки мільярдів юанів споживає близько 100 000 тонн сталі, кольорових металів, 400 мільйонів грамів алмазів, 600 мільйонів кВт-год електроенергії, 110 000 тонн пакувальних матеріалів, 52 000 тонн шліфувальних кругів, та 3500 тонн фарби.Продукція, що виробляється в даний час, є в основному продукцією середнього та низького класу.Порівняно з продукцією розвинутих країн існує великий розрив.Наприклад, алмазне пильне полотно 105 мм, безперервний сухий розріз, гранітна плита середньої твердості товщиною 20 мм, розріз довжиною 40 м.Ефективність різання продуктів у розвинених країнах може досягати 1,0 ~ 1,2 м за хвилину.Китайські «стандартні» скибочки можна нарізати довжиною 40 м без міцності, а ефективність хороших продуктів може сягати 0,5 ~ 0,6 м за хвилину, а «економні» скибочки можна нарізати менше 40 м. Я більше не можу рухатися, середня ефективність за хвилину нижче 0,3 м.І наші кілька «високоякісних» скибочок, ефективність різання може досягати 1,0 ~ 1,5 м за хвилину.Зараз Китай може виробляти високоякісний алмазний інструмент.Високоякісні вироби мають високу ефективність різання та можуть заощадити багато енергії та людино-годин при використанні.Високоякісні вироби можуть бути використані та мають тривалий термін служби.Одне пилкове полотно «високої якості» може перевершити 3-4 «стандартних» або «економічних» полотна.Якщо алмазні пильні диски, вироблені в Китаї, контролюються на рівні «високоякісних» дисків, доходи від продажів за один рік лише збільшаться, а не зменшаться, і принаймні 50% ресурсів можна буде зберегти (сталь, кольорові метали 50 000 тонн, електроенергії 300 млн. градусів, 55 000 тонн пакувальних матеріалів, 26 000 тонн шліфувальних кругів і 1750 тонн фарби).Це також може зменшити викид пилу від шліфувального круга та викид фарби, а також зменшити забруднення навколишнього середовища.