Це деякі з факторів, які ви повинні враховувати при виборіалмазні чашечки.До них належать:
1. Виберіть правильну категорію алмазного чашкового колеса
Алмазне чашкове колесо доступне в різних варіантах через різні характеристики.Ваша заявка значною мірою вплине на категорію алмазного чашкового круга для використання.Наприклад, для роботи з великими навантаженнями, такими як бетон і шліфувальний камінь, знадобиться чашка алмазного круга з великим алмазним сегментом.З іншого боку, менші алмазні сегменти ідеально підходять для легких робіт, включаючи клей, фарби, епоксидну смолу та всі інші покриття поверхонь.Тому спочатку важливо визначити характер майбутнього завдання.
2. Розуміти твердість поверхонь матеріалів
Залежно від в'язкості поверхні алмазний чашковий круг зазвичай існує у двох фазах.Етап 1 складається з грубого помелу.У цій фазі існує висока схильність до затуплення алмазу.Відбувається це через те, що алмазний круг швидко затуплюється при роботі з твердими поверхнями.Таким чином, для першої фази підходить м'яка алмазна зв'язка з високою алмазною висотою.Крім того, зернистість алмазу для цієї фази має бути від 30 до 40. І навпаки, концентрація алмазів у чашці має бути мінімальною.Етап 2 передбачає тонке шліфування або полірування.Це вимагає використання жорсткого зв’язку через його високу точність.Однак, оскільки діамант не розпадається легко, м’який діамант зробить цю роботу лаконічно.Зернистість від 80 до 120 є ідеальною на цій фазі, тоді як концентрація повинна бути високою.Незалежно від ваших специфікацій, ви завжди можете поговорити зАлмазні інструменти BontaiЕксперт матиме алмазні чашкові круги на замовлення будь-якої зв’язки, зернистості та концентрації.
4. Перевірте розмір зерна
Кожен діамантовий чашковий круг має номер, який демонструє його характеристики.Він представляє розмір конкретних абразивних гранул, які несе круг.Щоб визначити розмір зернистості, потрібно підрахувати кількість отворів на погонний дюйм.Ви знайдете це в остаточному розмірі екрана.Таким чином, чим вище число, тим менші отвори для проходу піску.Грубі зерна мають такі номери, як 10, 16 і 24. Грубі зерна вказують на те, що розмір матеріалу, видаленого інструментом, великий.Зернистість коліс варіюється від 70, 100 до 180 і корисна для виготовлення дрібнозернистих коліс.Крім того, вони ідеально підходять для тонкої обробки, невеликих контактних ділянок і корисні для матеріалів з високою крихкістю.
5. Знайте різні форми ромбоподібних чашкових коліс
Незважаючи на те, що на зображенні всі діамантові диски можуть здаватися прямими, вони мають широкий вибір форм.Деякі мають заглиблений центр, який дає змогу встановлювати їх у вузол фланця шпинделя машини.Інші включають циліндр і посудне колесо, які також мають різні форми.Для шліфування зубів різальних інструментів придатні круги, які мають з боків ріжучі поверхні.Крім того, він ідеально підходить для важкодоступних поверхонь.Деякі навісні колеса також мають форму конуса або заглушки.Вони підходять для ручних і шліфувальних робіт, які вимагають високої точності.
Якщо у вас залишилися запитання, настав час поговорити з нами.
Час публікації: 09 жовтня 2021 р